航宝数采方案 · 塑料加工行业推荐书

挤出机、注塑机、吹塑机日夜不停，每台设备都在产生关键工艺数据——但现实中，这些数据大多采不上来。不是企业不想采，而是采不到。

• 1

  看得见状态 — 不用下车间，全厂一目了然

  办公室大屏实时显示每条挤出线、每台注塑机的运行状态和关键工艺参数。哪台机在跑、哪台在停、产量多少，随时可见。

  告别「厂长问班长、班长问操作工」的信息传递链，管理半径从车间缩短到屏幕。
• 2

  看得见问题 — 参数异常，提前预警

  螺杆转速波动、熔体温度偏离、冷却水温异常……系统自动监测关键参数，一旦偏离设定范围，立即短信推送告警。

  把「出了废品才知道」变成「出废品之前就拦住」，不良品率显著下降。
• 3

  看得见质量 — 批次追溯，精准定位

  每批次产品的完整工艺曲线全程记录：哪天几点几分、哪台机、什么温度、什么压力、什么转速生产的。

  满足特斯拉、比亚迪等大客户的供应链追溯审计要求，过审不再费劲。
• 4

  优化工艺 — 用数据找最优参数

  有了不同批次、不同机台的工艺数据对比，就能发现「同样的产品，A机比B机良率高5%，差别在哪」。

  从「老师傅凭经验调机」升级到「用数据找最优工艺」，不再依赖个人经验。
• 5

  降本增效 — 减少浪费、提高OEE

  实时监测设备运行状态和停机时长，找到产线瓶颈；监测能耗数据，优化加热和冷却策略；减少意外停机和废品返工。

  数据驱动的精益生产，不用大改产线，靠优化就能挤出利润空间。
• 6

  赋能MES — 让信息系统真正「有用」

  很多企业上了MES却用不起来，根本原因是没有底层数据喂给它。航宝根采技术为MES提供实时、准确的一手工艺数据。

  MES有了原始数据，才能发挥真正的价值；否则只是个空壳系统。

上海亚大是汽车流体管路系统专业供应商，核心客户包括特斯拉、理想、比亚迪、奇瑞。他们的数字化困境，就是塑料加工行业最典型的缩影。